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橡胶密封件的性能要求

橡胶密封件作为一种结构简单，规格繁多，需求量较大的橡胶制品，现在对橡胶制品性能的要求越来越高，在后处理上密封件修边去毛刺工艺都采用锌合金去批锋的方式来处理。在生产过程中的，密封件的要求是怎样的，今天给大家分享一下。

橡胶密封条的作用主要防止外界灰尘、空气、水等进入系统的一种橡胶件。橡胶密封件有用于汽车、火车、飞机以及高层建筑的门窗，所以要求橡胶材料具有良好的耐候性、耐老化性和较好的机械性能，适宜的伸长率、压缩*变形以及耐寒性能。胶料的加工性能、流动性、挤出性能要好，外形尺寸稳定、表面光滑，表面不能有杂质、斑痕。橡胶密封条胶料以三元乙丙胶为**选择，也是常选用的主要胶料，它的特点是耐候性较好。橡胶密封条胶料配方的补强填充体系常采用压出性能好、变形小、表面光滑的炭黑品种，如快压出炭黑（N550），或与通用、半补强炭黑、喷雾炭黑等并用。对于轿车等密封条制品，锌合金去批锋设备，使用炭黑不但要满足物理机械性能，加工性能的要求，而且表面必须光滑无颗粒，所以要求炭黑的筛余物含量要低，绝不能有杂质，即炭黑的纯净度要高。

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塑胶毛刺产生的原因及解决办法

锌合金去批锋作为后道处理的重要工序，让企业不用再担心毛刺修不干净，冷冻锌合金去批锋机，货期供应不上，划伤不良等问题。今天给大家介绍的是，生产过程中塑胶毛边如何产生的。

塑胶产品的毛边又叫批锋，毛刺等，稍稍留心就会发现，市面上的大多产品都会有或大或小的毛边，无论是家电还是日常用品，相比，手机就做得比拟精密。毛边的大小看得出塑胶模具在制造中的精度和厂家的质量请求，很大水平上决议了产品的定位以及优劣。塑料产品毛边的构成有多多种缘由，模具、机台、塑胶原料、成型参数都有可能是罪魁祸首，简直是一切的注塑厂普遍存在的共同问题。

除了模具本身的问题，产品产生毛边也有可能跟注塑机台有直接的关系，如何判别是机台问题惹起的毛边呢？

在产品缺胶的状况下，假如整个分型面跑毛边，除了检查模具，还应该检查机台。打开手动开合模具，先察看压力表，确认模厚调整能否满足锁模力的请求，假如缺乏，重新调整模厚。补充一点，在调机过程中，假如模具温度有大副的升降变化，一定要重新确认一下锁模力，由于模具的热胀冷缩或影响到模厚的变化。假如模厚调整后，分型面还有毛边，需重新核定能否机台吨位太小锁模力不够。假如锁模力没有问题，分型面的毛边可能是机绞不均衡招致，也就是我们通常说的格林柱存在松动或者间隙，这种状况下毛边会固定散布在机台的同一侧，需对机台停止检修校正。

塑胶模具本身以及注塑机台的问题都是比拟直观的问题，经过细微的察看不难判别，但更多状况下的塑胶产品毛边是由成型参数设定不当惹起的。

成型参数主要由五局部组成：温度，压力，时间，低温锌合金去批锋机，速度，计量，锌合金去批锋，简直都会招致毛边的产生，有时是一个要素惹起的，有时是多个综合要素惹起的。看似复杂，其实一切成型参数设定惹起的毛边，都可归结于压力，当注塑压力**出了机台设定的锁模力或者模具部分的接受强度时，就会产能毛边。在进浇口四周，分型面，强度缺乏的插破孔，都较有可能产生毛边。

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